Kalojen syöttölaitteen tehokkuuseron ja spesifikaatiovaikutusten analyysi

I. Tyypit kalansyöttökone ja niiden tuotantotehokkuuserot

1. Hammer Mill

Hammer -mylly on yksi kalan rehun jalostustuotantolinjan avainlaitteista, joita käytetään pääasiassa raaka -aineiden alkuperäiseen murskaamiseen. Sen toimintaperiaatteena on saavuttaa murskaamisen tarkoitus lyömällä materiaalia nopealla pyörivällä vasaralla. Tämäntyyppinen kone sopii raaka-aineiden, kuten erilaisten kovuuksien, kaltaisten jyvien, papujen ja luuharjoitteluun, jolla on korkea tuotantotehokkuus, erityisesti soveltuvan laajamittaiseen tuotantoon. Vasara kuitenkin kuluu nopeasti ja se on vaihdettava säännöllisesti, ja korkean viskositeetin materiaalien prosessointivaikutus on rajoitettu, mikä voi vaikuttaa kokonaistuotantolinjan sileyteen.

14. pelletinsyöttökone

Pelletinsyöttökone on avainvaihe sekoittamalla murskatut raaka -aineet tasaisesti ja painamalla ne muotoon muotin läpi. Pellettirehu ei ole vain helppo varastoida ja kuljettaa, vaan se voi myös parantaa syöttö- ja käyttöastetta ja vähentää veden pilaantumista. Tuotannon tehokkuuden kannalta pelletinsyöttökone riippuu pääasiassa sen muotin suunnittelusta, puristussuhteesta ja tehon kokoonpanosta. Suorituskykyiset pellettirehukoneet voivat saavuttaa jatkuvan ja vakaan tuotannon, jolla on korkea pelletin muodostumisnopeus, joka soveltuu eri kalalajien ravitsemuksellisiin tarpeisiin. On kuitenkin syytä huomata, että liian korkea puristussuhde voi johtaa koneen energiankulutukseen, ja raaka -aineiden sopeutumiskyky on tiettyjä vaatimuksia.

2. Konepakettien vaikutus tuotannon tehokkuuteen

Kello 1.
Koneen teho vaikuttaa suoraan sen käsittelykapasiteettiin ja tehokkuuteen. Yleisesti ottaen, mitä suurempi laitteiden teho, sitä nopeampi sen murskaus, sekoittaminen tai rakeistunopeus ja sitä suurempi raaka -aineiden määrä yksikköä kohti. Tehon lisääntyminen tarkoittaa kuitenkin myös lisääntynyttä energiankulutusta ja nousevia kustannuksia. Siksi laitteiden valittaessa on tarpeen harkita kattavasti jalostus-, budjetti- ja energiaolosuhteita, jotta voidaan etsiä paras tasapaino tehon ja tehokkuuden välillä.

2. nopeus
Nopeus on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka määrittävät pellettien muodostumisen murskaustehokkuuden ja laadun. Asianmukainen nopeus voi varmistaa, että materiaali murskataan täysin ja tasaisesti, välttäen samalla liiallista kulumista ja energiajätettä. Hammer -myllyt, liian korkea nopeus voi aiheuttaa vasaran nopeaa kulumista, kun taas liian pieni nopeus vaikuttaa murskaustehokkuuteen. Pelletinsyöttölaitteen nopeuden on vastattava muotin suunnittelua varmistaakseen, että pellettien tiheys, kovuus ja muoto täyttävät standardit.

3. Muut tekniset tiedot
Tehon ja nopeuden lisäksi koneen syöttöportin koko, purkauksen koon säätöalue ja automaatioaste ovat myös tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat tuotannon tehokkuuteen. Esimerkiksi laitteet, joilla on korkea automatisointi, voivat vähentää manuaalista interventiota, parantaa toiminnan jatkuvuutta ja turvallisuutta ja parantaa siten tuotannon kokonaistehokkuutta.